cnc精密加工我覺得最突出的兩個特點，一定就是高速，高精密化。所以要想在21世紀的現(xiàn)代化科技企業(yè)中做到高速發(fā)展，并且在cnc精密加工的市場上脫穎而出，這也是目前做為蘇州cnc加工廠家需要去用心考慮的問題。相信隨著國內(nèi)科技的發(fā)展，傳統(tǒng)的機床加工服務(wù)也會慢慢的智能化的數(shù)控加工中心逐步的代替，更加數(shù)字化，自動化，智能化，也是在加工效率上大大提升了50%左右。我們作為一家專業(yè)的的十多年的cnc加工廠家，需要的嚴格把控每一步加工的工藝，包括客戶的原料分析，樣品的及時檢測，每一步加工，圖紙的繼續(xù)優(yōu)化，這些都是能夠為客戶提供優(yōu)質(zhì)的加工零部件而服務(wù)的。所以每一家加工廠家都應(yīng)該嚴格的把握產(chǎn)品工藝，為每一位客戶提供專業(yè)的加工工藝服務(wù)，今天我們就一起來聊聊，大部分的cnc加工廠家的專業(yè)程度是不是你所關(guān)注的：
1、尺寸標注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點
        在數(shù)控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上z好直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。
2、幾何要素的條件應(yīng)完整、準確
        在程序編制中，編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系。因為在自動編程時要對零件輪廓的所有幾何元素進行定義，手工編程時要計算出每個節(jié)點的坐標，無論哪一點不明確或不確定，編程都無法進行。但由于零件設(shè)計人員在設(shè)計過程中考慮不周或被忽略，常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚，如圓弧與直線、圓弧與圓弧是相切還是相交或相離。所以在審查與分析圖紙時，一定要仔細，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計人員聯(lián)系。
3、定位基準可靠
        在數(shù)控加工中，加工工序往往較集中，以同一基準定位十分重要。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準，或在毛坯上增加一些工藝凸臺。
4、統(tǒng)一幾何類型或尺寸
        零件的外形、內(nèi)腔z好采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應(yīng)用控制程序或?qū)Ｓ贸绦蛞钥s短程序長度。零件的形狀盡可能對稱，便于利用數(shù)控機床的鏡向加工功能來編程，以節(jié)省編程時間。